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1、震動：

通風機是旋轉(zhuǎn)速度很高的工業(yè)設(shè)備，假如安裝精度不高，轉(zhuǎn)動部件的平衡失調(diào)，支撐零部件剛度不足及其擰緊零件有松動等，都會引起通風機運轉(zhuǎn)時震動。

普遍原因如下：

1)聯(lián)軸器安裝傾斜，通風機軸與電機軸中心不對齊；

2)外殼或進氣口與葉輪摩擦；

3）連軸器連接螺栓松動；

4）基礎(chǔ)的剛度不足或不牢固；

5）葉輪鉚釘松脫或轉(zhuǎn)盤形變；

6)葉輪軸盤和軸松動；

7)外殼和支架松動，軸承箱和支架松動，軸承蓋和座椅的連接螺栓松動；

8)風機進出口管道施工不良；

9）轉(zhuǎn)子不平衡；

2、軸承升溫太高：

造成軸承升溫過高的原因一般有：

1）軸承位置震動強烈；

2）潤滑脂質(zhì)品質(zhì)不良，變質(zhì)，填充太多，或含有煙塵、污垢等雜質(zhì)；

3）軸承蓋，座連接螺栓的緊力太大或過?。?/p>

4）軸與滾柱軸承安裝傾斜，前后兩軸承不同心；

5）滾柱軸承毀壞。

3、風量降低：產(chǎn)生風量減少的原因，除通風機自身故障外，往往與排風系統(tǒng)有很大關(guān)系：

1）葉輪的葉片損壞；

2）出氣管道破裂，或管閥門法蘭不嚴實；

5）進氣口道、闊門或網(wǎng)罩被灰塵、煙灰和雜物阻塞；

6）出氣管道和閘閥被灰塵、煙灰和雜物阻塞；

7）氣體成分改變，氣體溫度過低，或氣體含有固體雜質(zhì)提升，使氣體比例增大。

4、風量增大：風量增大與通風機自身無多大關(guān)系，通常是排風系統(tǒng)的原因：

1）進氣管道破裂，或管法蘭不嚴實。

2）氣體成分改變，氣體溫度太高，或氣體含有雜質(zhì)降低，使氣體比例降低。

5、排風系統(tǒng)調(diào)整出錯：在調(diào)整降低風量時，或者因管道堵塞，導致風量急劇減少；或終止排風，使通風機在不穩(wěn)定區(qū)工作，產(chǎn)生倒流還擊風機轉(zhuǎn)子的情況。